Ковкий чавун

Для виготовлення виливків зазвичай використовується ковкий чавун, який має інші назви, такі як чавун з шаровидним графітом, чавун із шаровидним графітом або чавун SG. Чавун із шаровидним графітом одержує шароподібний графіт шляхом сфероїдізації та модифікації, що ефективно покращує механічні властивості чавуну, особливо пластичність і міцність, щоб отримати вищу міцність, ніж вуглецева сталь. Чавун із шаровидним графітовим шаром — це високо-чавунний матеріал, розроблений у 1950-х роках. Його комплексні властивості близькі до сталі. Завдяки своїм відмінним властивостям, ковкий чавун успішно використовується для лиття деталей складних сил, міцності, в'язкості та зносостійкості. Чавун з шаровидним графітовим шаром швидко перетворився на другий за розміром чавунний матеріалсірий чавуні широко використовується. Так-так звана «заміна чавуну на сталь» в основному стосується ковкого чавуну. Ковкий чавун часто використовується для виготовлення деталей колінчастих і розподільних валів для автомобілів, тракторів і двигунів внутрішнього згоряння, а також клапанів середнього-тиску для машин загального призначення.

Ковкий чавун не є окремим матеріалом, а є частиною групи матеріалів, які можна отримати, щоб мати широкий спектр властивостей шляхом контролю мікроструктури. Загальною визначальною характеристикою цієї групи матеріалів є форма графіту. У ковких чавунах графіт має форму конкрецій, а не пластівців, як у сірому чавуні. Гостра форма лусочок графіту створює точки концентрації напруги в металевій матриці, а округла форма конкрецій меншою мірою, таким чином перешкоджаючи утворенню тріщин і забезпечуючи підвищену пластичність, яка й дала назву сплаву. Утворення конкрецій досягається шляхом додавання елементів, що утворюють вузлики, найчастіше магнію (зверніть увагу, що магній кипить при 1100 градусах, а залізо плавиться при 1500 градусах) і, рідше зараз, церію (зазвичай у формі мішметалу). Також використовувався телур. Ітрій, який часто є компонентом металу Міша, також вивчався як можливий утворювач шарів.