Що таке особливий кастинг
Лиття — це метод заливання рідкого металу у форму для охолодження та затвердіння для формування деталей, також відомий як формування рідкого металу. Серед різноманітних способів лиття піщане лиття, при якому для виготовлення форм використовується формувальний пісок, майже не має обмежень за формою, розмірами, масою, типом сплаву, партією виробництва виливків і є найбільш поширеним. Однак із розвитком науки й техніки вимоги до точності ливарних виробів стають вищими, а вимоги до продуктивності виливків — кращими. Щоб задовольнити ці вимоги, ливарники винайшли багато нових методів лиття, які разом називаються спеціальними методами лиття.
Зазвичай використовувані спеціальні методи лиття включають лиття за моделлю, гіпсове лиття, керамічне лиття, лиття з пінопласту, металеве лиття, лиття під тиском, лиття під низьким тиском, лиття за диференціальним тиском, лиття під вакуумним відсмоктуванням, лиття з регульованим тиском, лиття під тиском, відцентрове лиття, безперервне лиття, лиття методом V, лиття з графіту, лиття в корпус, електрошлакове лиття тощо. широко використовується. Деякі з них є передовими технологіями з майже-формуванням мережі, і останніми роками вони розвивалися надзвичайно швидко.
У той же час з розвитком науки і техніки все ще з'являються нові спеціальні методи лиття. Наприклад, швидке лиття, що з'явилося в кінці 20 століття, є поєднанням технології швидкого прототипування і лиття. Технологія швидкого створення прототипів — це високо-технологічна інтеграція комп’ютерних технологій, САПР, CAE, технології променів високої енергії, краплинної технології та матеріалознавства. Швидке лиття дозволяє виготовляти виливки дуже швидко, що покращує здатність ливарних компаній швидко реагувати на ринок. У майбутньому продовжуватимуть з’являтися нові спеціальні методи лиття.
Переваги спеціального лиття
Підсумовуючи, спеціальне лиття має такі переваги:
1) Розмір лиття є точним, значення шорсткості поверхні є низьким, і воно ближче до кінцевого розміру деталі, так що легко досягти меншої обробки стружки або взагалі її не обробляти.
2) Виливок має гарну внутрішню якість і високі механічні властивості, тому товщину стінки виливка можна зменшити.
3) Зменшити споживання металу та кількість брухту лиття.
4) Спростити процес виробництва литва (крім лиття по моделлю) для полегшення механізації та автоматизації процесу виробництва.
5) Поліпшення умов праці та підвищення продуктивності праці.
Завдяки зазначеним вище перевагам все ширше застосовуються спеціальні методи лиття. Деякі з цих методів є розширеними процесами, які мають майже чисту форму. Однак кожен спеціальний метод лиття також має певні недоліки, а область його застосування також має певні обмеження.
