Прецизійне лиття по виплавленим моделям з вуглецевої сталі з китайського ливарного цеху з індивідуальними послугами OEM
Різні сплави точного лиття доступні в RMC для різних цілей. Ви можете вибрати стандартну литу вуглецеву сталь або сталеві сплави для звичайного використання, крім того, ви можете замовити спеціальну леговану сталь, таку як нержавіюча сталь, дуплексна нержавіюча сталь, жаростійку -сталь або інші спеціальні метали для індивідуального використання.
Вуглецева сталь, низьколегована сталь та виливки з інструментальної сталі використовуються в кількох промислових застосуваннях і середовищах. Завдяки своїм численним маркам виплавляні виплавки зі сталі та їх сплавів можна термічно -обробити, щоб покращити текучість і межу міцності, твердість або пластичність відповідно до потреб інженера чи бажаних механічних властивостей.
Порівняно зі стандартними деталями, існує більше не-стандартних або спеціально-вироблених виробів із точного лиття сталі. Зазвичай клієнти вимагають деталей лиття за виплавленими моделями з власними унікальними кресленнями та вимогами. Навіть для стандартних деталей вони завжди просять додати власний логотип або інші знаки лиття на сталевий литок, не впливаючи на функції. Однак наша фабрика сталеплавильного лиття за виплавленими моделями справді може зробити більше, ніж це.
Сучасний процес лиття сталі підрозділяється на дві основні категорії: одноразове та одноразове лиття. Він далі розбивається матеріалом прес-форми, таким як лиття в пісок або металеву форму. У RMC здебільшого використовуються процеси лиття, пов’язані з золем кремнезему та водним склом, або їх комбіновані процеси лиття. Різні процеси точного лиття також доступні на основі необхідного класу точності ливарних деталей. Наприклад, комбінований процес лиття з рідкого скла та золю кремнезему можна використовувати для сталевих виливків із низькою або середньою точністю, тоді як процеси лиття з золю кремнезему слід використовувати для виливків з нержавіючої сталі з необхідною точністю.
Лиття за кресленнями замовника є нашою ключовою частиною послуг точного лиття, але не єдиною. Насправді ми пропонуємо-{2}}станційне{1}}становне{2}}сервісне лиття сталі з різноманітними послугами з доданою вартістю, включаючи проектування литва, точну механічну обробку, термічну обробку, обробку поверхні, складання, пакування, транспортування тощо. Ви можете вибрати всі ці послуги лиття відповідно до власного досвіду або за допомогою наших інженерів точного лиття. Крім того, ми зберігаємо конфіденційність для клієнтів як головну річ для обслуговування OEM. NDA буде підписано та завірено печаткою, якщо необхідно.
▶ Процес лиття литої вуглецевої сталі
✔ Лиття за виплавленим воском
Лиття за виплавленими моделями (за виплавленим моделлю) – це метод точного лиття складних деталей біля-чистої-форми з використанням копіювання воскових моделей. Це процес формування металу, який зазвичай використовує восковий малюнок, оточений керамічною оболонкою, для виготовлення керамічної форми. Коли шкаралупа висихає, віск виплавляється, залишається лише форма. Потім формують ливарний компонент шляхом заливання розплавленого металу в керамічну форму. Також званий прецизійним литтям за виплавленими моделями, лиття за виплавленими моделями дозволяє отримати складні форми з винятковою якістю поверхні як для малих, так і для великих ливарних деталей із широкого діапазону матеріалів, таких як вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь тощо. лиття за виплавленим воском забезпечує жорсткіші допуски на розміри, кращу обробку поверхні, виробляє деталі майже-чистої форми, які, отже, потребують менше механічної та іншої обробки, і дозволяє відливати зі сталі складні-геометричні деталі та складні деталі, як-от знаки лиття та логотипи компанії.
Переваги компонентів лиття по моделлю:
• Чудова гладка поверхня
• Жорсткі допуски на розміри.
• Складні та складні форми з гнучкістю дизайну
• Можливість відливати тонкі стінки, отже легший ливарний компонент
• Широкий вибір литих металів і сплавів (чорних і кольорових металів)
• У конструкції форм не потрібна тяга.
• Зменшити потребу у вторинній механічній обробці.
• Низькі матеріальні відходи.
✔ Лиття з пінопласту
Процес лиття за втраченою формою пінополістиролу виробляє деталі лиття майже чистої форми з втраченими візерунками, виготовленими зі спінюваного полістиролу, EPS. Позитивні малюнки EPS монтуються до системи лиття. Після обробки скупчення візерунків вставляють у розливні посудини, які потім заповнюють незв'язаним кварцовим піском. Під час лиття візерунки залишаються в ущільненій піщаній формі.
Переваги втрачених пінопластових відливок:
• Більша свобода проектування в конструкції литих деталей
• Невелика кількість можлива завдяки шаруватій структурі малюнка.
• Менша потреба у вторинній механічній обробці з майже чистою формою.
• Висока гнучкість завдяки короткому часу запуску.
• Довший термін служби прес-форми з EPS, отже, менші середні витрати на інструмент
✔ Вакуумне лиття (V процес лиття)
Вакуумне лиття — це металеві деталі, виготовлені методом вакуумного лиття, який також називають технологічним литтям або литтям під вакуумним формуванням. Вони відрізняються від звичайних виплавлених форм завдяки техніці, яка використовується для створення форм. Процес починається з розміщення дво-форми у вакуумній камері. Потім вакуум втягує розплавлений метал у форму. Нарешті, відливка твердне в печі, а форма видаляється, щоб випустити кінцевий продукт.
▶ Сировина литої сталі відповідно до стандартних або індивідуальних хімічних складів і механічних властивостей.
• Лита вуглецева сталь: AISI 1020 - AISI 1060,
• Литі сталеві сплави: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... тощо за запитом.
• Лита нержавіюча сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301, дуплексна нержавіюча сталь та інші марки нержавіючої сталі.
▶ Можливості компонентів із литої сталі
• Максимальний розмір точних відливок з вуглецевої сталі: 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Діапазон ваги сталевих відливок: 0,5 кг - 500 кг
• Річна потужність: 5 000 тонн - 6 000 тонн
• Допуски готових сталевих відливок: за запитом.
▶ Як ми перевіряємо сталеві компоненти:
• Спектрографічний та ручний кількісний аналіз
• Металографічний аналіз
• Перевірка твердості за Брінеллем, Роквеллом і Віккерсом
• Аналіз механічних властивостей
• Випробування на вплив низької та нормальної температури
• Перевірка чистоти
• Огляд UT, MT та RT
▶ Після-процес кастингу
• Зняття задирок і очищення
• Дробеструйна обробка / піскоструминна обробка
• Термічна обробка: нормалізація, загартування, відпуск, цементація, азотування
• Обробка поверхні: пасивація, анодування, гальванічне покриття, гаряче цинкування, цинкування, нікелювання, полірування, електро-полірування, фарбування, GeoMet, Zintec
• Механічна обробка: токарна, фрезерна, токарна, свердління, хонінгування, шліфування,
▶ Застосування сталевого лиття:
• Будівельна фурнітура
• Великі компоненти машин
• Вантажні залізничні вагони
• Морське обладнання
• Гідравлічні циліндри
• Важкі вантажівки
• Сільськогосподарська техніка
Щоб краще дізнатися про наші можливості процесу лиття за виплавленими моделями, клацніть наступне зображення, щоб перейти на нашу сторінку можливостей лиття по моделлю:
Популярні Мітки: лиття з вуглецевої сталі, лиття за виплавленим воском, точне лиття, лиття по моделлю
