Компанія з виробництва сірого та ковкого чавуну в Китаї
Чавуни - це сплави чорних металів, у яких вміст вуглецю перевищує 2%. Хоча чавуни можуть мати відсоток вуглецю від 2 до 6,67, практична межа зазвичай становить від 2 до 4%. Вони важливі головним чином через їх чудові ливарні якості. Сірі чавуни та ковкі чавуни (також звані чавуном з шаровидним графітом або чавуном із шаровидним графітом).
▶ Можливості ручного лиття з піску:
• Максимальний розмір: 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: 0,5 кг - 500 кг
• Річна потужність: 5 000 тонн - 6 000 тонн
• Допуски: за запитом або стандартні
• Матеріали для прес-форм: лиття із зеленого піску, лиття з піску в раковину.
▶ Можливості лиття в пісок на автоматичних формувальних машинах:
• Максимальний розмір: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: 0,5 кг - 500 кг
• Річна потужність: 8 000 тонн - 10 000 тонн
• Допуски: за запитом.
• Матеріали для прес-форм: лиття із зеленого піску, лиття з піску в раковину.
▶ Сировина, доступна для ливарного виробництва піщаного лиття в RMC:
• Сірий чавун: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ковкий чавун або чавун з шаровидним шаром: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Алюміній та їх сплави
• Латунь, червона мідь, бронза чи інші метали на основі-міді
• Інші матеріали відповідно до ваших унікальних вимог або відповідно до стандартів ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO та GB
Коли чавун повільно охолоджується, цементит розкладається на залізо та вуглець у формі графіту, що називається графітизацією. Чавуни, у яких великий відсоток цементиту розкладається шляхом графітизації, називаються сірими чавунами. Чавун, у якому не відбулася графітизація, тобто. e, весь вуглець знаходиться в об'єднаній формі, називається білим чавуном. Процес графітизації вимагає часу, тому, коли рідкий чавун швидко охолоджується, утворюється білий чавун. Білий чавун за властивостями можна порівняти з високовуглецевими сталями. Однак він дуже крихкий і як такий не використовується для конструкційних частин. Це корисно для деталей, де присутній абразивний знос. Міцність на розрив коливається від 170 до 345 МПа і зазвичай становить близько 240 МПа. Твердість коливається від 350 до 500 BHN. Зважаючи на дуже високу твердість, оброблюваність погана і зазвичай завершується шліфуванням.
Дисоційований вуглець знаходиться у формі графіту, який є дуже м’яким і не має жодної міцності. Таким чином, знижується твердість і підвищується оброблюваність чавуну. Форма графіту, наявного в чавунах, сильно вплине на його міцність. Коли він має лускоподібну-форму, як у сірому чавуні, графіт порушує суцільність заліза та значно послаблює його. Але він також допомагає поглинати вібраційну енергію, в результаті чого сірий чавун зазвичай використовується для станин верстатів. Сірий чавун легко обробляється і є найдешевшим видом чавуну. Завдяки низькій температурі плавлення, вищій текучості та незначній усадці-при охолодженні він широко використовується в процесах лиття.
Інша форма чавуну відома як ковкий чавун, у якому вільний вуглець присутній у формі конкрецій у матриці цементиту та фериту. Це досягається шляхом спочатку охолодження виливка, щоб утворився весь білий чавун, з подальшим процесом контрольованої термічної обробки, щоб частина цементиту перетворилася на ферит і конкреції вільного вуглецю. Цей матеріал більш пластичний, ніж сірий чавун. Ця форма підходить лише для деталей із дуже малою товщиною профілю, оскільки весь білий чавун є вихідною точкою для ковкого чавуну.
Коли графіт присутній у вигляді малих круглих і добре-розподілених частинок, його послаблюючий ефект незначний, і такі чавуни матимуть вищу пластичність. Цей тип чавуну називається ковким чавуном або чавуном з шаровидним шаром, або кулястим графітом або просто чавуном SG. Ця форма графіту може бути досягнута шляхом додавання елементарного магнію або церію або комбінації двох елементів до розплавленого чавуну. Магній додається в кількості від 0,07 до 0. 10% з подальшим додаванням феро-кремнію для сприяння графітизації. Під час затвердіння магній сприяє розподілу графіту по металу.
Ковкий чавун має краще співвідношення-до-ваги, кращу оброблюваність і вищу ударну силу. Крім того, компоненти з ковкого чавуну виготовляються за допомогою процесу лиття, у якому можна досягти кращого контролю форми компонента порівняно з ковкою. Таким чином, багато компонентів, таких як колінчасті вали та шатуни, виготовлені зазвичай методом кування, все частіше замінюються виливками з ковкого чавуну.
Щоб краще дізнатися про наші можливості лиття в пісок, клацніть наступне зображення, щоб перейти на нашу сторінку можливостей лиття в пісок:
Популярні Мітки: лиття з сірого чавуну, ливарне лиття, піщане лиття
