Китайська компанія, що займається литтям із сірого та ковкого чавуну за виплавленим піноматеріалом, із спеціальними послугами OEM та прецизійної обробки з ЧПУ.
Виливка з пінополіуретану, яка також називається EPC (розширюваний шаблон) або LFC (лиття з пінополіуретану), полягає в тому, щоб помістити групу візерунків зі спіненого пластику, покриту вогнетривким покриттям, у коробку з піском і заповнити її сухим піском або піском, що само{0}}твердіє, навколо візерунка. Під час заливки розплавлений метал при високій-температурі робить пінопласт піролізованим і «зникає» та займає вихідний простір малюнка, і, нарешті, виходить метод лиття. Відливка, виготовлена таким способом, має високу точність розмірів, гладку поверхню, менше забруднює в процесі виробництва.
Лиття за виплавкою з пінопласту – це майже-процес формування сітки, придатний для виробництва більш точних виливків різного розміру зі складною структурою та необмеженою кількістю сплавів.
▶ Металові сплави, доступні в компанії RMC Lost Foam Casting Foundry Company:
• Вуглецева сталь: низьковуглецева, середньовуглецева та високовуглецева сталь від AISI 1020 до AISI 1060.
• Литі сталеві сплави: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... тощо за запитом.
• Нержавіюча сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L та інші марки нержавіючої сталі.
• Латунь і мідь.
• Інші матеріали та стандарти за запитом
▶ Можливості лиття з пінопласту
• Максимальний розмір: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: 0,5 кг - 100 кг
• Річна потужність: 2000 тонн
• Допуски: за запитом.
▶ Основна виробнича процедура лиття з пінопласту
Під час процесу лиття з пінопласту пісок не зв’язується, а для формування потрібної форми металевих частин використовується візерунок з піни. Пінопластовий візерунок «інвестується» в пісок на технологічній станції Fill & Compact, пропускаючи пісок у всі порожнечі та підтримуючи зовнішню форму пінопластових візерунків. Пісок вводиться в колбу, що містить групу лиття, і ущільнюється, щоб забезпечити підтримку всіх порожнеч і кісток.
• Виготовлення шаблону з пінопласту.
• Зразок віку, щоб дозволити розмірну усадку.
• Зберіть візерунок у дерево
• Побудувати кластер (кілька шаблонів на кластер).
• Пальто кластер.
• Пінопластове покриття з малюнком.
• Компактний кластер у колбі.
• Заливаємо розплавлений метал.
• Витягніть кластер із колб.
▶ Перевірка втрачених пінопластових відливок
• Спектрографічний та ручний кількісний аналіз
• Металографічний аналіз
• Перевірка твердості за Брінеллем, Роквеллом і Віккерсом
• Аналіз механічних властивостей
• Випробування на вплив низької та нормальної температури
• Перевірка чистоти
• Огляд UT, MT та RT
▶ Після-процес кастингу
• Зняття задирок і очищення
• Дробеструйна обробка / піскоструминна обробка
• Термічна обробка: нормалізація, загартування, відпуск, цементація, азотування
• Обробка поверхні: пасивація, андонізування, гальванічне покриття, гаряче цинкування, цинкування, нікелювання, полірування, електро-полірування, фарбування, GeoMet, Zintec.
• Механічна обробка: токарна, фрезерна, токарна, свердління, хонінгування, шліфування.
▶ Чому ви обираєте RMC для виготовлених на замовлення деталей з пінопласту, виготовлених за литтям під маркою?
• Більша свобода проектування в конструкції литих деталей
• Невелика кількість можлива завдяки шаруватій структурі малюнка.
• Менша потреба у вторинній механічній обробці з майже чистою формою.
• Висока гнучкість завдяки короткому часу запуску.
• Довший термін служби прес-форми з EPS, отже, менші середні витрати на інструмент
▶ Загальні комерційні умови
• Основний робочий процес: Запит і пропозиція → Підтвердження деталей / Пропозиції щодо зменшення витрат → Розробка інструментів → Пробне лиття → Затвердження зразків → Пробне замовлення → Масове виробництво → Безперервна процедура замовлення
• Термін виконання: орієнтовно 15-25 днів для розробки інструментів і приблизно 20 днів для масового виробництва.
• Умови оплати: обговорюються.
• Способи оплати: T/T, L/C, West Union, Paypal.
| Capabilдля лиття на ливарному заводі RMC | ||||||
| Процес лиття | Річна потужність / тонн | Основні метали | Лиття тягарів | Ступінь допуску розмірів виливків (ISO 8062) | Термічна обробка | |
| Лиття із зеленого піску | 6000 | Литий сірий чавун, литий ковкий чавун, литий алюміній, латунь, лита сталь, нержавіюча сталь | 0,3 кг до 200 кг | CT11~CT14 | Нормалізація, загартування, відпуск, відпал, науглерожування | |
| Відливка в оболонку | 0,66 фунтів до 440 фунтів | CT8~CT12 | ||||
| Втрачений віск Investment Casting | Лиття водного скла | 3000 | Нержавіюча сталь, вуглецева сталь, сталеві сплави, латунь, литий алюміній, дуплексна нержавіюча сталь | 0,1 кг до 50 кг | CT5~CT9 | |
| 0,22 фунта до 110 фунтів | ||||||
| Лиття кремнезему | 1000 | 0,05 кг до 50 кг | CT4~CT6 | |||
| 0,11 фунтів до 110 фунтів | ||||||
| Втрачене лиття з піни | 4000 | Сірий чавун, ковкий чавун, сталеві сплави, вуглецева сталь, нержавіюча сталь | 10 кг до 300 кг | CT8~CT12 | ||
| Від 22 фунтів до 660 фунтів | ||||||
| Вакуумне лиття | 3000 | Сірий чавун, ковкий чавун, сталеві сплави, вуглецева сталь, нержавіюча сталь | 10 кг до 300 кг | CT8~CT12 | ||
| Від 22 фунтів до 660 фунтів | ||||||
| Лиття під високим тиском | 500 | Алюмінієві сплави, цинкові сплави | 0,1 кг до 50 кг | CT4~CT7 | ||
| 0,22 фунта до 110 фунтів | ||||||
Популярні Мітки: компанія, що займається литтям із сірого чавуну, компанія, що займається литтям із пінопласту
