Втрачені деталі для лиття з піни відповідно до індивідуальних вимог та інженерних послуг.

Лиття з пінопласту, також відоме як лиття в повну форму або лиття без порожнин, відноситься до методу лиття, який поєднує формування піни з литтям із сухого піску. Розплавлений метал безпосередньо заповнює та замінює простір, зайнятий оригінальною пластиковою формою, і безпосередньо отримує необхідне лиття після охолодження. Пінопластовий малюнок безпосередньо випаровується під час процесу лиття металу, тому втрачене пінопластове лиття не вимагає видалення форми. Під час процесу лиття втраченої піни, ливарний цех лиття з пінопласту зазвичай полістирол як матеріал візерунка.

▶ Сировина, доступна для лиття за виплавленим способом (LFC)
• Вуглецева сталь: низьковуглецева, середньовуглецева та високовуглецева сталь від AISI 1020 до AISI 1060.
• Литі сталеві сплави: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... тощо за запитом.
• Нержавіюча сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L та інші марки нержавіючої сталі.
• Латунь і мідь.
• Інші матеріали та стандарти за запитом

▶ Можливості лиття з пінопласту
• Максимальний розмір: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: 0,5 кг - 100 кг
• Річна потужність: 2000 тонн
• Допуски: за запитом.

▶ Основні етапи лиття з пінопласту
Під час процесу лиття з пінопласту пісок не зв'язується, а для формування потрібної форми металевих частин використовується візерунок з піни. Пінопластовий візерунок «інвестується» в пісок на технологічній станції Fill & Compact, пропускаючи пісок у всі порожнечі та підтримуючи зовнішню форму пінопластових візерунків. Пісок вводиться в колбу, що містить групу лиття, і ущільнюється, щоб забезпечити підтримку всіх порожнеч і кісток.
• Виготовлення шаблону з пінопласту.
• Зразок віку, щоб дозволити розмірну усадку.
• Зберіть візерунок у дерево
• Побудувати кластер (кілька шаблонів на кластер).
• Пальто кластер.
• Пінопластове покриття з малюнком.
• Компактний кластер у колбі.
• Заливаємо розплавлений метал.
• Витягніть кластер із колб.

▶ Як ми перевіряємо виливки з пінопласту
• Спектрографічний та ручний кількісний аналіз
• Металографічний аналіз
• Перевірка твердості за Брінеллем, Роквеллом і Віккерсом
• Аналіз механічних властивостей
• Випробування на вплив низької та нормальної температури
• Перевірка чистоти
• Огляд UT, MT та RT

▶ Після-процес кастингу
• Зняття задирок і очищення
• Дробеструйна обробка / піскоструминна обробка
• Термічна обробка: нормалізація, загартування, відпуск, цементація, азотування
• Обробка поверхні: пасивація, андонізування, гальванічне покриття, гаряче цинкування, цинкування, нікелювання, полірування, електро-полірування, фарбування, GeoMet, Zintec.
• Механічна обробка: токарна, фрезерна, токарна, свердління, хонінгування, шліфування.

▶ Чому ви обираєте RMC для виготовлених на замовлення деталей з пінопласту, виготовлених за литтям під маркою?
• Більша свобода проектування в конструкції литих деталей
• Невелика кількість можлива завдяки шаруватій структурі малюнка.
• Менша потреба у вторинній механічній обробці з майже чистою формою.
• Висока гнучкість завдяки короткому часу запуску.
• Довший термін служби прес-форми з EPS, отже, менші середні витрати на інструмент

▶ Загальні комерційні умови
• Основний робочий процес: Запит і пропозиція → Підтвердження деталей / Пропозиції щодо зменшення витрат → Розробка інструментів → Пробне лиття → Затвердження зразків → Пробне замовлення → Масове виробництво → Безперервна процедура замовлення
• Термін виконання: орієнтовно 15-25 днів для розробки інструментів і приблизно 20 днів для масового виробництва.
• Умови оплати: обговорюються.
• Способи оплати: T/T, L/C, West Union, Paypal.

Можливості лиття на ливарному заводі RMC
Процес лиття		Річна потужністьмісто / Тонн	Основні метали	Лиття тягарів	Ступінь допуску розмірів виливків (ISO 8062)	Термічна обробка
Лиття із зеленого піску		6000	Литий сірий чавун, литий ковкий чавун, литий алюміній, латунь, лита сталь, нержавіюча сталь	0,3 кг до 200 кг	CT11~CT14	Нормалізація, загартування, відпуск, відпал, науглерожування
Відливка в оболонку				0,66 фунтів до 440 фунтів	CT8~CT12
Лиття по виплавленим моделям	Лиття водного скла	3000	Нержавіюча сталь, вуглецева сталь, сталеві сплави, латунь, литий алюміній, дуплексна нержавіюча сталь	0,1 кг до 50 кг	CT5~CT9
				0,22 фунта до 110 фунтів
	Лиття кремнезему	1000		0,05 кг до 50 кг	CT4~CT6
				0,11 фунтів до 110 фунтів
Втрачене лиття з піни		4000	Сірий чавун, ковкий чавун, сталеві сплави, вуглецева сталь, нержавіюча сталь	10 кг до 300 кг	CT8~CT12
				Від 22 фунтів до 660 фунтів
Вакуумне лиття		3000	Сірий чавун, ковкий чавун, сталеві сплави, вуглецева сталь, нержавіюча сталь	10 кг до 300 кг	CT8~CT12
				Від 22 фунтів до 660 фунтів
Лиття під високим тиском		500	Алюмінієві сплави, цинкові сплави	0,1 кг до 50 кг	CT4~CT7
				0,22 фунта до 110 фунтів